회사 소식 다단계 검사 과정이 B2B 인쇄 부품 구매자에게 어떻게 도움이 될까요?

다단계 검사 프로세스는 결함이 있는 부품을 받을 위험을 체계적으로 제거함으로써 B2B 구매자에게 이점을 제공합니다. 이는 제조 주기의 다양한 지점에서 재료 결함 및 가공 부정확성부터 외관 문제 및 오염에 이르기까지 다양한 유형의 잠재적인 결함을 포착하는 일련의 품질 "게이트" 역할을 합니다. 이를 통해 지속적으로 높은 품질을 유지하고 가동 중지 시간을 줄이며 총 소유 비용을 낮출 수 있습니다.

해외 바이어들이 겪는 가장 큰 어려움은 불일치입니다. 공급자로부터 주문을 하고 좋은 배치를 받았지만 다음 주문이 조기에 실패할 수도 있습니다. 이러한 불일치는 일반적으로 구조화되고 문서화된 품질 관리 시스템이 부족하기 때문에 발생합니다. 구매자는 들어오는 검사에 자신의 시간과 자원을 소비해야 하며 그렇지 않으면 인쇄기 고장의 위험을 감수해야 합니다. 그들은 배치별로 품질을 예측하고 검증할 수 있는 공급업체가 필요합니다.

FIRST 인쇄기 액세서리 공장전체 작업은 투명한 8단계 품질 관리 시스템을 기반으로 구축됩니다. 이것이 우리의 확실한 시장 이점입니다. 우리는 단순히 고품질만을 주장하는 것이 아닙니다. 우리는 모든 단계에서 이를 시행하는 프로세스를 갖추고 있습니다.

1. 원자재 확인

2. 주조/단조검사

3. 연중무휴 24시간 공정 내 샘플링 및 초음파 세척

4. 100% 수압 테스트(해당되는 경우)

5. 제작 후 샘플링

6. 방청처리 및 육안검사

7. 표면처리 및 육안검사

8. 최종 100% 선적 전 감사

이는 FIRST 이름을 지닌 모든 부품이 재료, 치수, 기능 및 외관에 대해 면밀히 조사되었음을 의미합니다. B2B 구매자에게 이는 일관성, 신뢰성 및 신뢰할 수 있는 파트너십을 보장한다는 의미입니다.

글로벌 B2B 환경에서 공급업체의 품질 관리 시스템은 가동 중지 시간에 대한 첫 번째 방어선입니다.첫 번째단순한 부품 그 이상을 제공합니다. 우리는 귀하가 받는 모든 구성 요소가 최고 표준을 충족하도록 보장하는 입증된 신뢰성 시스템을 제공하여 진정으로 신뢰할 수 있는 장기 파트너가 되었습니다.