Heidelberg 오프셋 인쇄기는 정밀도, 속도 및 신뢰성으로 전 세계적으로 인정받고 있습니다. 이러한 고성능 기계를 운영하는 인쇄 회사에게 Heidelberg 오프셋 인쇄 부품의 품질은 생산성과 인쇄 일관성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다.
이 사례 연구에서는 유럽의 포장 인쇄 회사가 Heidelberg 프레스에 최적화된 고품질 오프셋 인쇄 부품으로 업그레이드하여 기계 안정성을 크게 향상시키고 운영 비용을 절감한 방법을 보여줍니다.
고객 개요
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산업: 포장 인쇄
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위치: 이탈리아
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장비: Heidelberg CD102 & SM74
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월간 생산량: 3백만 시트
고객은 화장품 및 식품 제품의 프리미엄 포장에 중점을 두고 있으며 엄격한 색상 제어와 높은 생산 효율성이 요구됩니다.
직면한 과제
1. 빈번한 롤러 마모
고속 생산 하에서 원래 롤러가 빠르게 저하되었습니다.
2. 블랭킷 변형
저품질 블랭킷으로 인해 잉크 전달이 고르지 않고 고스팅이 발생했습니다.
3. 기계 가동 중단
잦은 부품 교체로 생산이 중단되었습니다.
4. 높은 교체 비용
OEM 부품은 비쌌고 항상 신속하게 구할 수 있는 것은 아니었습니다.
당사의 Heidelberg 전용 솔루션
Heidelberg 기계에 맞춤화된 솔루션을 제공했습니다:
1 Heidelberg 호환 인쇄 블랭킷
1.1 높은 압축성
1.2 우수한 잉크 전달
1.3 긴 수명
2 고내구성 잉크 롤러
2.1 정밀 고무 컴파운드
2.2 열 및 용제 저항성
2.3 안정적인 잉크 분배
3 정밀 기계 부품
3.1 그리퍼 바
3.2 베어링
3.3 댐핑 시스템 구성 요소
모든 부품은 Heidelberg 사양과 일치하도록 설계되었습니다.
구현 프로세스
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기계 검사 및 부품 분석
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Heidelberg 프레스에서의 샘플 테스트
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성능 최적화
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장기 공급 계약
구현 후 결과
1 가동 중단 시간 40% 감소
2 생산 안정성 30% 증가
3 부품 조달 비용 25% 절감
4 인쇄 일관성 향상
Heidelberg 사용자께서 저희를 선택하는 이유
1 Heidelberg 호환 부품 전문
2 공장 직거래 가격
3 전 세계 빠른 배송
4 고속 프레스에서의 입증된 성능
고객 피드백
“저희 Heidelberg 기계와의 호환성이 뛰어납니다. 가동 중단 시간을 줄이고 인쇄 품질을 크게 향상시켰습니다.”
결론
Heidelberg 사용자에게는 올바른 오프셋 인쇄 부품 공급업체를 선택하는 것이 기계 성능을 유지하고 장기적인 비용 효율성을 달성하는 데 필수적입니다.

